日別アーカイブ: 2026年1月19日

みなさんこんにちは！

有限会社秋田グリーンサービス、更新担当の中西です！

 

同じ木でも、等級・含水率・寸法精度・表面品質で値段は数割変わります。本回はJAS等級の考え方、目視等級と機械等級、乾燥（KD/AD/SD）の違い、狂い・割れ対策、そして単価を上げるための現場ルールを体系化します。

 

1) 等級の考え方：強度・見映え・用途 🎯
• 目視等級：節・割れ・曲がり・年輪幅など外観から判定。内装・造作・意匠で効く。
• 機械等級（ヤング係数）：E値で表現。構造用では強度の裏付けとして需要が強い。
• 用途別の要点：構造材＝強度・含水率・寸法安定／内装材＝色味・木目・節の表情・表面仕上げ。

 

2) 乾燥：含水率は“寸法精度と不具合率”を決める 💧➡️📐
• AD（天然乾燥）：コスト低、風合い良、だが時間がかかりバラツキ大。
• KD（人工乾燥）：短期で狙いの含水率に。内部割れや表面割れの管理がカギ。再湿平衡も計算に入れる。
• SD（表面乾燥/低温）：色や香りを活かしたい内装用途で有効。
• 現場目安：構造材は含水率15%前後（用途・規格による）、内装は10〜12%を目標に。気候帯・施工時期で再吸湿を想定。

 

3) 歩留まりと外観：等級を“設計する” ✨
• 丸太の材取りで節の出方が決まる。芯持ち/芯去り、柾目/板目の使い分け。
• 表面加工（超仕上・プレーナー・サンディング）と面取りで内装単価が数%上がる。
• 色合わせ：ロット内で色差を測定し、色ムラ返品を予防。

 

4) 寸法と狂い：納品後のトラブルを0へ 🧰
• 寸法許容差を明文化し、納入前にゲージで全数チェック。
• 狂い（反り・ねじれ・曲がり）は乾燥プロファイルと桟積みで抑制。出荷時の梱包圧も有効。
• 端割れ：エンドシール・端面テープで防止。たった数十円でクレーム減。

 

5) JAS表示とロット管理 🏷️
• 表示ルール：等級・含水率区分・寸法・樹種・生産者番号。
• ロット：出荷書・ラベル・写真台帳・試験記録を一意にひも付け。
• トレーサビリティ：現場から施工現場までQRで追えるように。

 

6) 単価を上げるための“提案営業” 🗣️
• 設計者・施工者に含水率と狂いのリスクを定量で提示し、KDや機械等級の価値を“コスト差＜手戻り損失”で説明。
• 施主向けには色・手触り・香りなど感性価値を言語化。写真と実サンプルが最強。

 

7) 品質保証：数値で語る 📊
• 抜取検査：含水率（ピン式/電磁式）、曲げ試験、外観基準。
• 不良率KPI：ロット不良率、返品率、納入遅延率。月次レビューで再発防止。

 

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現場で今日からできる3つ ✅
1) 出荷前に含水率10本抜き取りをルール化。
2) 寸法許容差ゲージと端割れ対策（エンドシール）を標準に。
3) ロットQRで写真台帳と検査記録をリンク。

 

次回の宿題 📝
• 主力サイズ3種について、KD/ADの歩留まりとクレーム率を比較する表を作る。

 

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